由于電子、芯片產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。芯片的生產環(huán)境及設備的要求是極高的，那芯片制造業(yè)工廠需要幾級無塵車間呢?及無塵車間等級劃分標準有哪些呢?

　　一、芯片制造業(yè)工廠需要幾級無塵車間

　　芯片生產無塵車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。因此芯片制造業(yè)工廠需要萬級及以上的無塵車間活無塵室。

　　芯片制造業(yè)萬級無塵車間的潔凈度等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)【推薦使用溫濕度變送器實時監(jiān)測潔凈環(huán)境的溫濕度】，這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。另外該類潔凈室對靜電要求嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內易產生靜電，造成CMOS集成損壞。

　　1、萬級芯片無塵車間參數(shù)要求換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次;100≥500次;

　　2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa;

　　3、平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;

　　4、溫度：冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃;

　　5、濕度：45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。

　　6、噪聲：≤65dB(A);

　　7、照度：300LX;

　　8、新風補充量是總送風量的10%-30%。

　　芯片萬級無塵車間凈化主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內的空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現(xiàn)潔凈效果。室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流，不同等級的凈化車間，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現(xiàn)。

　　電子芯片無塵車間潔凈有著嚴格的潔凈度要求，可想而知，其設計施工也是相當復雜的。此外，潔凈度越高，建造費用也越高。例如100級單向流潔凈室，僅室內裝修與空調潔凈系統(tǒng)的建造費用就要萬元或以上一平方。再加上消防、三廢、供配電和自控系統(tǒng)，建造費用就要更高了。

　　二、無塵車間等級劃分標準

　　不同潔凈度級別的無塵車間各適用哪些行業(yè)

　　無塵車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素的不同，可以分為若干等級。下面按照無塵車間不同的潔凈度級別整理出其所對應的適用行業(yè)類別，希望能夠給您帶來幫助。

　　100級：很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。

　　1000級：這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

　　10000級：萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)藥工業(yè)中也很常用。

　　100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，醫(yī)藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。